企业简介
浙江衢化氟化学有限公司位于浙江省衢州市，是浙江巨化股份有限公司（股票代码：600160）的控股子公司。公司创立于1990年，是国内甲烷氯化物、氟制冷剂及ODS替代品的龙头生产企业。 公司先后通过ISO9002：1994、ISO9001：2000质量保证体系认证，通过ISO14001：1996环境管理体系和GB/T28001：2001职业健康安全管理体系认证，通过ISO/TS16949：2002认证；通过中国标准化委员会“”标准化良好行为企业认证。R134a产品通过ISO/TS16949：2002“质量体系—汽车供货商质量管理体系要求”标准的认证；氟制冷剂R-22，R-134a通过美国“UL”认证。 公司生产的“巨化牌”氟化工系列产品为“浙江产品”，其中二氯甲烷、氟制冷剂R-22获“全国用户满意产品”称号。氟制冷剂R-22被认定为“中国产品”。 公司具有很强的研发能力，获得7项专利。近年来在ODS替代品领域成功开发出R-32、R-143a、R-125、R152a等产品；公司引进的具有国际先进水平的R-134a生产工艺，其产品品质，深受国内外市场的好评。 面向未来，公司将一如既往地坚持“世界的品质，尽善尽美的服务”，以赢得用户长期的信赖和支持。
浙江衢化氟化学有限公司的工商信息
- 330000000007816
- 9133000060980261X0
- 存续
- 有限责任公司（非自然人投资或控股的法人独资）
- 1999年09月27日
- 雷俊
- 22359.220000
- 1999年09月27日 至 永久
- 浙江省工商行政管理局
- 2018年05月30日
- 衢州市巨化集团公司内
- 危险化学品的生产、储存、经营（范围详见《安全生产许可证》、《危险化学品经营许可证》），钢质焊接气瓶的检测（凭《特种设备检验检测机构核准证》经营）。 氟石膏的生产、销售，矿产品（不含专控），化工原料及产品（不含危险化学品及易制毒品）的销售， 机器设备的维修服务，产品分析、检验、包装服务，经营进出口业务（详见外经贸部批文）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
浙江衢化氟化学有限公司的专利信息
| 序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
| 1 | CN303837729S | 包装盒（R22） | 2016.09.07 | 1．本外观设计产品的名称：包装盒（R22）。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于包装盛装有制 |
| 2 | CN303837730S | 包装盒（R404A） | 2016.09.07 | 1．本外观设计产品的名称：包装盒（R404A）。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于包装盛装 |
| 3 | CN303837733S | 包装盒（R507） | 2016.09.07 | 1．本外观设计产品的名称：包装盒（R507）。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于包装盛装有 |
| 4 | CN303837728S | 包装盒（R134a） | 2016.09.07 | 1．本外观设计产品的名称：包装盒（R134a）。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于包装盛装 |
| 5 | CN303837732S | 包装盒（R410A） | 2016.09.07 | 1．本外观设计产品的名称：包装盒（R410A）。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于包装盛装 |
| 6 | CN303837731S | 包装盒（R407C） | 2016.09.07 | 1．本外观设计产品的名称：包装盒（R407C）。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于包装盛装 |
| 7 | CN104016305B | 一种从氢氟烃粗品中回收氟化氢的方法 | 2016.06.22 | 本发明公开了一种从氢氟烃粗品中回收氟化氢的方法，包括以下步骤：(1)将含有氟化氢、氯化氢的氢氟烃粗品 |
| 8 | CN104151131B | 一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法 | 2015.11.18 | 本发明公开了一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法，先将氟化氢和1,1,2,3–四氯丙烯经加热汽化后 |
| 9 | CN204583128U | 一种液相法制备甲烷氯化物的反应器 | 2015.08.26 | 本实用新型公开了一种液相法制备甲烷氯化物的反应器，包括垂直安装的反应器本体，特点是反应器本体顶部设置 |
| 10 | CN104785170A | 一种液相法制备甲烷氯化物的反应器及其方法 | 2015.07.22 | 本发明公开了一种液相法制备甲烷氯化物的反应器，包括垂直安装的反应器本体，特点是反应器本体顶部设置有气 |
| 11 | CN103214342B | 一种1,1,1,3,3-五氟丙烷的合成方法 | 2015.07.08 | 本发明公开了一种1,1,1,3,3-五氟丙烷（HFC-245fa）的合成方法，该方法是在铬基催化剂的 |
| 12 | CN103055843B | 一种合成2，3，3，3-四氟丙烯的催化剂的制备方法 | 2015.06.24 | 本发明公开了一种1,1,1,2,2-五氟丙烷合成2,3,3,3-四氟丙烯的催化剂及其制备方法和用途， |
| 13 | CN103524296B | 一种1,1,2,3-四氯丙烯的制备方法 | 2015.04.29 | 本发明公开了一种1,1,2,3-四氯丙烯的制备方法，包括以下步骤：(a)将1,1,1,3,3–五氯丙 |
| 14 | CN103319303B | 一种同时制备1,1,1,2-四氟乙烷和二氟甲烷的方法 | 2015.04.15 | 本发明公开了一种同时制备1，1，1，2-四氟乙烷（HFC-134a）和二氟甲烷（HFC-32）的方法 |
| 15 | CN104496746A | 一种同时制备1,1,1,2,2-五氯丙烷和2,3,3,3-四氯丙烯的方法 | 2015.04.08 | 本发明公开了一种同时制备1,1,1,2,2-五氯丙烷和2,3,3,3-四氯丙烯的方法，该方法在负载型 |
| 16 | CN104151131A | 一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法 | 2014.11.19 | 本发明公开了一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法，先将氟化氢和1,1,2,3–四氯丙烯经加热汽化后 |
| 17 | CN104016305A | 一种从氢氟烃粗品中回收氟化氢的方法 | 2014.09.03 | 本发明公开了一种从氢氟烃粗品中回收氟化氢的方法，包括以下步骤：(1)将含有氟化氢、氯化氢的氢氟烃粗品 |
| 18 | CN103073386B | 一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法 | 2014.08.20 | 本发明公开了一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法，包括以下步骤：(a)在催化剂的作用下，将氟化氢和 |
| 19 | CN103881131A | 一种环保型发泡剂组合物 | 2014.06.25 | 本发明提供了一种环保型发泡剂组合物，按质量百分比，组成为：1,1,1,3,3-五氟丙烷60～99%， |
| 20 | CN103611525A | 一种气相法生产五氟乙烷的催化剂及其制备方法 | 2014.03.05 | 发明公开了一种气相法生产五氟乙烷的催化剂，以铬为主要组分，辅助组分包括锌，催化剂中铬与锌的摩尔比为1 |
| 21 | CN103524296A | 一种1,1,2,3-四氯丙烯的制备方法 | 2014.01.22 | 本发明公开了一种1,1,2,3-四氯丙烯的制备方法，包括以下步骤：(a)将1,1,1,3,3–五氯丙 |
| 22 | CN103319303A | 一种同时制备1,1,1,2-四氟乙烷和二氟甲烷的方法 | 2013.09.25 | 本发明公开了一种同时制备1，1，1，2-四氟乙烷（HFC-134a）和二氟甲烷（HFC-32）的方法 |
| 23 | CN103214342A | 一种1,1,1,3,3-五氟丙烷的合成方法 | 2013.07.24 | 本发明公开了一种1,1,1,3,3-五氟丙烷（HFC-245fa）的合成方法，该方法是在铬基催化剂的 |
| 24 | CN103073386A | 一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法 | 2013.05.01 | 本发明公开了一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法，包括以下步骤：(a)在催化剂的作用下，将氟化氢和 |
| 25 | CN103055843A | 一种合成2，3，3，3-四氟丙烯的催化剂及其制备方法和用途 | 2013.04.24 | 本发明公开了一种1,1,1,2,2-五氟丙烷合成2,3,3,3-四氟丙烯的催化剂及其制备方法和用途， |
| 26 | CN102895967A | 一种气相法生产HFC-32的催化剂及其制备方法 | 2013.01.30 | 本发明公开了一种气相法生产HFC-32的催化剂及其制备方法，该催化剂以铬为主要组分，选自镍、钴、锌和 |
| 27 | CN101412654B | 一种1,1-二氟乙烷的制备方法及氟化催化剂 | 2011.12.28 | 本发明公开了一种1，1-二氟乙烷的制备方法及其用于该方法的氟化催化剂，其特征在于在本发明所述的铬基氟 |
| 28 | CN1173766C | 含氢氟氯烃生产工艺中无水氯化氢的脱氟方法 | 2004.11.03 | 本发明公开了一种含氢氟氯烃生产工艺中无水氯化氢的脱氟方法。它是将含氢氟氯烃副产氯化氢在单个或多个并联 |
| 29 | CN1164543C | 气固相催化法合成一氯甲烷生产方法 | 2004.09.01 | 本发明公开了一种气固相催化法合成一氯甲烷生产方法。它是在高效活性催化剂存在下，摩尔比为1∶1.02～ |
| 30 | CN1160288C | 氢氟氯烃精馏脱水生产方法 | 2004.08.04 | 本发明公开了一种氢氟氯烃精馏脱水生产方法。它是将经过水洗、碱洗的氢氟氯烃粗产品在精馏塔中同时进行脱水 |
| 31 | CN1156419C | 氢氟氯烃碱洗方法 | 2004.07.07 | 本发明公开了一种氢氟氯烃碱洗方法。它先将氢氟氯烃和碱洗液打入混合泵设备中混合搅拌，再通过碱洗液的塔设 |
| 32 | CN1104377C | 以无水氟化氢副产氟硅酸为原料生产氟硅酸钠 | 2003.04.02 | 本发明涉及无机化工产品氟硅酸钠的一种生产方法。其特征在于所用氟硅酸是以萤石和硫酸为原料生产无水氟化氢 |
| 33 | CN1363543A | 氢氟氯烃碱洗方法及其“缓冲”碱洗液 | 2002.08.14 | 本发明公开了一种氢氟氯烃碱洗方法及其“缓冲”碱洗液。它先将氢氟氯烃和“缓冲”碱洗液打入混合泵设备中混 |
| 34 | CN1363542A | 氢氟氯烃精馏脱水生产方法 | 2002.08.14 | 本发明公开了一种氢氟氯烃精馏脱水生产方法。它是将经过水洗、碱洗的氢氟氯烃粗产品在精馏塔中同时进行脱水 |
| 35 | CN1363510A | 含氢氟氯烃工艺无水氯化氢的脱氟方法 | 2002.08.14 | 本发明公开了一种含氢氟氯烃工艺无水氯化氢的脱氟方法。它是将含氢氟氯烃副产氯化氢在单个或多个并联、串联 |
| 36 | CN1347862A | 气固相催化法合成一氯甲烷生产方法 | 2002.05.08 | 本发明公开了一种气固相催化法合成一氯甲烷生产方法。它是在高效活性催化剂存在下,摩尔比为1∶1.02～ |
| 37 | CN1286217A | 以无水氟化氢副产氟硅酸为原料生产氟硅酸钠 | 2001.03.07 | 本发明涉及无机化工产品氟硅酸钠的一种生产方法。其特征在于所用氟硅酸是以萤石和硫酸为原料生产无水氟化氢 |
| 38 | CN2244662Y | 三氯一氟甲烷(CFC<SUB>11</SUB>)专用钢桶 | 1997.01.08 | CFC<SUB>11</SUB>专用钢桶是承压包装容器，曾用GB325-91、200升重型钢桶及其改 |
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